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        生產線介紹

        蔬菜濃縮汁線
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        Vegetable Juice Concentration

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        低溫濃縮生產線,使用新鮮的蔬菜原料.經過清洗,榨汁,低溫度下迅速濃縮,生產出保持原風味,高品質的濃縮液榨汁機將新鮮的蔬菜在高壓下通過微小濾網,完全榨取出新鮮蔬菜中的汁液薄膜式濃縮機(Falling Film Evaporator)通過連續4段降膜式蒸發器,每小時蒸發量達到3,000kg。榨汁液在低溫溫度下快速蒸發水分,成分變化少保留了新鮮蔬菜的風味與營養.

        發酵及酶解線
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        Fermentation & Enzyme

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        利用發酵及酶解工藝產生新的風味,開發食材的營養與風味的生產線。通過精確的溫控設備,在加工過程中將溫度控制在+0.5°C使發酵或酶解過程得到精準控制,得到預期風味的產品。生產的泡菜發酵液是農心獨有的配方與技術,,采用優質原料通過控制乳酸菌精確發酵,生產的正宗韓國泡菜風味產品。酶解濃縮液產品,通過精確控制酶分解的程度,生產出品質均衡,最佳風味產品。

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        主要生產蝦條等膨化食品半成品,從原料投入到成品包裝的全過程全自動進行的一條自動化系統自動化程度高自動投入小麥粉,連續干燥機可以在短時內迅速干燥,每天可以生產25噸的膨化食品半成品,同時配備了自動包裝及裝載系統,產品的包裝和裝載都自動完成。

        畜禽提取線
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        Meat Extraction Line

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        畜禽提取線分為加壓提取生產線和酶解生產線兩條生產線,每天可生產3噸濃縮液。主要生產設備是加壓提取機,酶分解機,三相分離機,濃縮機和均質機。加壓提取生產線是在130C以上的高溫高壓下提取出畜骨中的成分,再進行分離與濃縮的生產方式酶解生產線是利用生物酶解技術,從畜肉中提取有用物質,進一步的分離、濃縮的生產線。三相分離機將提取液或酶解液中的油脂與不溶性的固體進行分離,得到單獨的溶液與油脂,提高

        連續干燥(CVD)線
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        Continuous Vacuum Drying Line

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        CVD (Continuous Vacuum Dryer) 是連續真空干燥設備。每小時可以生200Kg產品,是間歇式干燥機的3倍。濃縮后的料液,均勻的噴涂傳動帶上,經過經Boiling Zone, Expansion Zone,Caking Zone,Cooling Zone 4個階段,水分迅速蒸發。Z-CVD 是使用稱為Zeolite的特殊吸濕裝置,在千燥過程中只是排出水分,回收風味物質,完全保留原料固有的風味根據產品的特性選擇一般 CVD或者 Z-CVD生產,可以生產多種產品。

        噴霧干燥(SD)類線
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        Vegetable Juice Concentration

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        噴霧干燥通過高速離心,將料液分散成1mm以下的微小顆粒,用高溫熱風進行瞬間干燥的加工方式?梢悦啃r生產250kg的粉末。霧化器是噴霧干燥的核心設備,以10000rpm以上的速度高速旋轉,使料液噴成極小的霧狀液滴,被吹送入的干熱空氣迅速干燥,在干燥塔內下落的過程中完成干燥,成為干粉。受熱時間極短,可以保留原料的獨特風味,并且可以得到顆粒均勻的粉狀產品用于食品加工時,具有良好的溶解性,風味可以很快釋放。

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